大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于機械設(shè)備安裝基礎(chǔ)知識培訓(xùn)的問題，于是小編就整理了2個相關(guān)介紹機械設(shè)備安裝基礎(chǔ)知識培訓(xùn)的解答，讓我們一起看看吧。

機械設(shè)備安裝的準備工作是怎樣的？

機械設(shè)備安裝準備工作包括以下幾個方面：　　1.技術(shù)準備施工前一定要編制好施工組織設(shè)計或施工方案，并對具體情況制定安全技術(shù)措施。如吊裝設(shè)備時，應(yīng)準確掌握該設(shè)備的重量，以防起重機械超負荷吊裝　　2.組織準備　　施工開始前，可根據(jù)工程特點和施工部門的具體情況和條件，成立施工組織機構(gòu)，全面負責工程的技術(shù)、管理等工作?！　?.供應(yīng)工作準備　?。?）施工前必須備齊技術(shù)準備工作中提出的所需機具、材料，并及時將所要安裝的機械設(shè)備運抵現(xiàn)場?！　。?）設(shè)備開箱檢查。成箱設(shè)備運輸?shù)桨惭b現(xiàn)場后，必須開箱檢查、清理，檢查完畢后應(yīng)做好記錄，辦理移交手續(xù)，交付安裝施工。　　（3）設(shè)備拆卸、清洗和潤滑?！　?）設(shè)備拆卸。　　2）設(shè)備清洗。　　裝配件表面除銹及污垢清除，宜采用堿性清洗液和乳化除油液進行清洗?！　∏逑丛O(shè)備及裝配件表面的防銹油脂，宜采用下列方法：　?、賹υO(shè)備及大、中型部件的局部清洗，宜采用溶劑油、航空洗滌汽油、輕柴油、乙醇和金屬清洗劑進行擦洗和涮洗?！　、趯χ小⑿⌒托螤顝?fù)雜的裝配件，可采用相應(yīng)的清洗液浸泡，浸洗時間隨清洗液的性質(zhì)、溫度和裝配件的要求確定，宜為2～20min，且宜采用多步清洗法或浸、涮結(jié)合清洗；采用加熱浸洗時，應(yīng)控制清洗液溫度，被清洗件不得接觸容器壁。　?、蹖π螤顝?fù)雜、污垢粘附嚴重的裝配件，宜采用溶劑油、蒸汽、熱空氣、金屬清洗劑和三氯乙烯等清洗液進行噴洗；對精密零件、滾動軸承等不得用噴洗法?！　、墚攲ρb配件進行最后清洗時，宜采用超聲波裝置，并宜采用溶劑油、清洗汽油、輕柴油、金屬清洗劑和三氯乙烯等進行超聲波清洗?！　、輰π螤顝?fù)雜、污垢粘附嚴重、清洗要求高的裝配件，宜采用溶劑油、清洗汽油、輕柴油、金屬清洗劑和三氯乙烯和堿液等進行浸—噴聯(lián)合清洗。　　設(shè)備加工表面上的防銹漆，應(yīng)采用相應(yīng)的稀釋劑或脫漆劑等溶劑進行清洗?！　≡诮蜅l件下工作的零、部件及管路應(yīng)進行脫脂，脫脂后應(yīng)將殘留的脫脂劑清除干凈。　　設(shè)備零、部件經(jīng)清洗后，應(yīng)立即進行干燥處理，并應(yīng)采取防返銹措施?！　?）設(shè)備潤滑。

機械設(shè)備安裝前需做哪些檢查？

設(shè)備安裝前檢查有哪些

1) 、 安裝的給水排水機械( 包括水泵和動力設(shè)備) 必須具有出場合格證; 設(shè)備不應(yīng)有缺件、 損壞和銹蝕的情況, 管口保護物和堵蓋應(yīng)完好; 盤車應(yīng)靈活、 無阻滯、 卡住現(xiàn)象, 無異常聲音。對于出場密封、 絕緣及組裝完善部分, 進行檢查時, 不得隨意拆卸。確需拆卸時, 應(yīng)會同供貨部門研究后進行, 拆卸和復(fù)裝應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行。

2) 、 必須熟悉并掌握機械的基本構(gòu)造、 性能, 并熟悉產(chǎn)品說明書中的有關(guān)安裝要求, 安裝順序、 注意事項及安裝質(zhì)量要求。

3) 、 復(fù)查設(shè)備基礎(chǔ)尺寸、 位置、 標高應(yīng)

機械設(shè)備安裝準備工作包括以下幾個方面： 　　1.技術(shù)準備 施工前一定要編制好施工組織設(shè)計或施工方案，并對具體情況制定安全技術(shù)措施。如吊裝設(shè)備時，應(yīng)準確掌握該設(shè)備的重量，以防起重機械超負荷吊裝 　　2.組織準備 　　施工開始前，可根據(jù)工程特點和施工部門的具體情況和條件，成立施工組織機構(gòu)，全面負責工程的技術(shù)、管理等工作。 　　3.供應(yīng)工作準備 　?。?）施工前必須備齊技術(shù)準備工作中提出的所需機具、材料，并及時將所要安裝的機械設(shè)備運抵現(xiàn)場。 　?。?）設(shè)備開箱檢查。成箱設(shè)備運輸?shù)桨惭b現(xiàn)場后，必須開箱檢查、清理，檢查完畢后應(yīng)做好記錄，辦理移交手續(xù)，交付安裝施工。 　?。?）設(shè)備拆卸、清洗和潤滑。 　　1）設(shè)備拆卸。 　　2）設(shè)備清洗。 　　裝配件表面除銹及污垢清除，宜采用堿性清洗液和乳化除油液進行清洗。 　　清洗設(shè)備及裝配件表面的防銹油脂，宜采用下列方法： 　?、賹υO(shè)備及大、中型部件的局部清洗，宜采用溶劑油、航空洗滌汽油、輕柴油、乙醇和金屬清洗劑進行擦洗和涮洗。 　?、趯χ?、小型形狀復(fù)雜的裝配件，可采用相應(yīng)的清洗液浸泡，浸洗時間隨清洗液的性質(zhì)、溫度和裝配件的要求確定，宜為2～20min，且宜采用多步清洗法或浸、涮結(jié)合清洗；采用加熱浸洗時，應(yīng)控制清洗液溫度，被清洗件不得接觸容器壁。 　?、蹖π螤顝?fù)雜、污垢粘附嚴重的裝配件，宜采用溶劑油、蒸汽、熱空氣、金屬清洗劑和三氯乙烯等清洗液進行噴洗；對精密零件、滾動軸承等不得用噴洗法。 　?、墚攲ρb配件進行最后清洗時，宜采用超聲波裝置，并宜采用溶劑油、清洗汽油、輕柴油、金屬清洗劑和三氯乙烯等進行超聲波清洗。 　?、輰π螤顝?fù)雜、污垢粘附嚴重、清洗要求高的裝配件，宜采用溶劑油、清洗汽油、輕柴油、金屬清洗劑和三氯乙烯和堿液等進行浸—噴聯(lián)合清洗。 　　設(shè)備加工表面上的防銹漆，應(yīng)采用相應(yīng)的稀釋劑或脫漆劑等溶劑進行清洗。 　　在禁油條件下工作的零、部件及管路應(yīng)進行脫脂，脫脂后應(yīng)將殘留的脫脂劑清除干凈。 　　設(shè)備零、部件經(jīng)清洗后，應(yīng)立即進行干燥處理，并應(yīng)采取防返銹措施。 　　3）設(shè)備潤滑。

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