大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于瀝青鋪設(shè)機械設(shè)備的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹瀝青鋪設(shè)機械設(shè)備的解答，讓我們一起看看吧。

瀝青施工步驟？

步驟如下：

1、試料：不斷地對拌和出來的瀝青混合料進行檢驗和調(diào)整，使拌和機生產(chǎn)出來的混合料組成符合設(shè)計要求；

2、鋪筑試驗段：選擇長度200米，與主路線相同或相近的路段進行鋪筑。

3、檢驗施工組織、施工工藝、機械設(shè)備的配套、組合是否合適；確定攤鋪的松鋪系數(shù)，最佳攤鋪溫度、碾壓溫度、碾壓遍數(shù)、碾壓速度、壓路機的組（配）合以及人員的組織問題；

4、進行總結(jié)，對存在的問題制定改進措施，并向指揮部、總監(jiān)辦提交試驗路段的總結(jié)報告，經(jīng)批準后方可進行開工。

瀝青路面怎樣接工程？

1、對路面進行瀝青混凝土的施工，前后所經(jīng)過的流程是比較復雜的，需要由專業(yè)的人員來操作。首先需要做好施工的準備，保證各路機械運行正常，同時人員要配備齊全，人員也有很多。比如有施工負責人、技術(shù)人員、測量員、安全員、鋪路的工人，包括各種機械操作手等等。

2、準備工作做到位之后就要進行施工，先要放樣。按照一定的標尺，同時還要不斷調(diào)整。接下來將瀝青混凝土料運輸?shù)浆F(xiàn)場，還需要做好防雨、排水的準備。使用之前，需要將地面上清掃干凈。

3、接下來對路面進行攤鋪施工，開工之前還需要進行預熱，溫度不能過高。由工人進行鋪攤，要采取人工攤鋪的方式，邊鋪邊用耙子趴平。

4、用機器進行碾壓，碾壓過程分為三步，有初壓，復壓和中壓，直到消除痕跡為止，同時還需要將接縫處離析進行處理，保證緊密、連接平順，不能夠出現(xiàn)明顯的接縫。

5、最后等到混凝土地面全部冷卻，只要溫度沒有超過50度，就可以車輛運行了。

1、基質(zhì)瀝青加熱溫度）立即將加熱之后的集料倒入拌和鍋之中，加入依照比例設(shè)計好的瀝青混合料改性添加劑樣品，干拌90s。

2、索性加入（按照一級配設(shè)計特別獎瀝青用量的）設(shè)計好的瀝青用量，并肩濕拌90s。

3、接著加入礦粉拌和90s。

4、馬歇爾擊實成型溫度170，車轍成型溫度1702）需從成型倒料時，請注意集料的均勻性，禁止直接倒入，應(yīng)用小鏟立即將混合料均勻沿著試模由邊至至中均鏟入試模內(nèi)，后會依試驗規(guī)程進行夯實。

5、一般情況下是先試壓九個來回），不一會兒調(diào)轉(zhuǎn)方向先壓2448五個來回）。

瀝青路面的接縫是指兩段路面的交接處，由于瀝青路面通常需要分段施工，因此接縫處理的質(zhì)量對整個路面的使用壽命和安全性都有很大的影響。

接縫的處理應(yīng)該按照以下步驟：

1. 準備工作。在接縫之前，應(yīng)先將接縫位置上的老瀝青路面徹底清理干凈，包括松散物、塵土等。同時要將接縫的周圍區(qū)域涂刷一層瀝青素漿，便于新舊路面之間的黏合。

2. 感應(yīng)加熱。采用感應(yīng)加熱的方法將接縫處的路面加溫至一定溫度，以達到瀝青熔化狀態(tài)，促進黏合。

3. 壓實處理。在加熱后，應(yīng)立即進行壓實，使用路面機械進行熱壓與振動壓實，使得新舊路面黏合緊密。

瀝青面層需不需要膠輪？

需要。

一定要使用輪胎式壓路機。理由如下：

1、按現(xiàn)行規(guī)范《瀝青路面施工及驗收規(guī)范》（GB 50092-1996）要求，應(yīng)該使用膠輪碾壓。

2、膠輪的碾壓原理與鋼輪不同，用膠輪能更好地提高密實度。

3、從工程質(zhì)量的角度，施工方應(yīng)采取各種有效的設(shè)備設(shè)施提高工程質(zhì)量。

4、只有SMA禁止使用膠輪碾壓，因為，膠輪會破壞SMA的結(jié)構(gòu)。

到此，以上就是小編對于瀝青鋪設(shè)機械設(shè)備的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于瀝青鋪設(shè)機械設(shè)備的3點解答對大家有用。