大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于鍋爐二氧化硫生成的問題，于是小編就整理了5個相關(guān)介紹鍋爐二氧化硫生成的解答，讓我們一起看看吧。

影響鍋爐煙氣在線so2值高的原因？

從計算上來說,SO2濃度就是根據(jù)煤中的硫分來計算的,先計算生成多少SO2,再除以總煙氣量得到濃度值.如果煙氣量增大而硫分不變,煙氣中SO2濃度會下降.（煙氣量增加有多種原因,如配風(fēng)、燃料變化等等,這其實(shí)就間接說明S的相對含量下降了.至于燃燒發(fā)生的變化對硫轉(zhuǎn)化率的影響可以忽略）

如何減少燃煤鍋爐煙氣中so2的排放量？

一方面可以采用燃燒低硫煤，另一方面可以對煙氣進(jìn)行脫硫處理。降低燃煤中的硫含量顯然可以減少煙氣中SO2的產(chǎn)生量。對煙氣進(jìn)硫脫硫處理，將煙氣中的SO2轉(zhuǎn)化為硫酸鈣等，也可以減少煙氣牛SO2的排放量。

脫硫入口so2突然升高應(yīng)采取哪些措施？

你現(xiàn)在是脫硫的入口SO2濃度突然升高，脫硫裝置的負(fù)荷是一定的，所以要實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，只能是雙管齊下，一方面煤的硫份過高，造成入口濃度過高，嚴(yán)格把關(guān)，控制煤炭的質(zhì)量；

另一方面，適當(dāng)?shù)慕档湾仩t的負(fù)荷，這樣SO2的產(chǎn)生濃度就能夠降低一些。

二氧化硫脫降不下來怎么處理？

不知道使用什么脫硫 如果是催化劑 可能是催化劑該換了，如果是堿液 可能是堿液濃度偏低。

從運(yùn)行上說 有可能脫硫塔床層堵塞造成氣路短路 或上游酸性氣硫化氫含量超過設(shè)計值。

從設(shè)計上說 可能脫硫塔填料層高度不夠，或堿液分布管分布不均，這都會造成傳質(zhì)推動力不足。

從操作上說 應(yīng)排查塔溫、塔壓是否正常，如果是填料塔，是否存在固體催化劑已經(jīng)被夾帶的水浸潤而造成脫硫率下降；如果是已經(jīng)長期運(yùn)行的設(shè)備，應(yīng)檢測催化劑硫容是否已經(jīng)滿負(fù)荷或超負(fù)荷；或者催化劑再生不夠充分。

脫硫效率下降的處理方法如下： (1) 校準(zhǔn)二氧化硫監(jiān)測儀。 (2) 校準(zhǔn)pH計。 (3) 申請鍋爐降負(fù)荷運(yùn)行。 (4) 檢查并增加石灰石漿液的投配。 (5) 檢查脫硫系統(tǒng)循環(huán)栗的運(yùn)行情況。 (6) 增加脫硫循環(huán)泵的運(yùn)行數(shù)量。

影響濕法脫硫效率的主要因素有哪些

脫硫效率：煙氣脫硫系統(tǒng)脫除SO2的能力，在數(shù)值上等于單位時間內(nèi)煙氣脫硫系統(tǒng)脫除得SO2量與進(jìn)入脫硫系統(tǒng)時煙氣中得SO2量之比。主要因素為：除去的二氧化硫的含量等。濕法脫硫，特點(diǎn)是脫硫系統(tǒng)位于煙道的末端、除塵器之后，脫硫過程的反應(yīng)溫度低于露點(diǎn)，所以脫硫后的煙氣需要再加熱才能排出。 由于是氣液反應(yīng)，其脫硫反應(yīng)速度快、效率高、脫硫添加劑利用率高，如用石灰做脫硫劑時，當(dāng)Ca/S=1時，即可達(dá)到90%的脫硫率，適合大型燃煤電站的煙氣脫硫。但是，濕法煙氣脫硫存在廢水處理問題，初投資大，運(yùn)行費(fèi)用也較高。

鍋爐會產(chǎn)生硫化氫氣體嗎？

鍋爐煤氣主要成分：CO、CO2、N2、H2、CH4等，其中可燃成分CO含量約占25%左右，H2、CH4的含量很少，CO2、 N2的含量分別占15%、55 % 沒聽說有H2S

不會。

燃煤鍋爐會產(chǎn)生粉塵(包括飛灰和炭黑)、硫和氮的氧化物都是污染大氣的物質(zhì)，有氮氧化物、二氧化硫、煙塵、Hg和CO等。

硫化氫簡介

硫化氫是一種無機(jī)化合物，分子式為H2S，分子量為34.076，標(biāo)準(zhǔn)狀況下是一種易燃的酸性氣體，無色，低濃度時有臭雞蛋氣味，濃度極低時便有硫磺味，有劇毒。水溶液為氫硫酸，酸性較弱，比碳酸弱，但比硼酸強(qiáng)。能溶于水，易溶于醇類、石油溶劑和原油。硫化氫為易燃?；?，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。硫化氫是一種重要的化學(xué)原料。

到此，以上就是小編對于鍋爐二氧化硫生成的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鍋爐二氧化硫生成的5點(diǎn)解答對大家有用。