大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于電廠鍋爐事故分析的問題，于是小編就整理了3個相關介紹電廠鍋爐事故分析的解答，讓我們一起看看吧。

鍋爐危險危害因素？

1. 鍋爐爐管爆漏、受熱面腐蝕

鍋爐水冷壁、過熱器和省煤器管道爆漏約占全部鍋爐設備事故的40%-60%，甚至70%，引起鍋爐爐管爆漏的原因較多，其中腐蝕、過熱、焊接質量差是主要原因。

鍋爐受熱面的腐蝕主要是管外的腐蝕和水品質不合格引起的管內化學腐蝕。當腐蝕嚴重時，可導致腐蝕爆管事故發(fā)生。

過熱器是鍋爐承壓受熱面中工質溫度和金屬最高的部件，而汽側換熱效果又相對較差，所以過熱現(xiàn)象多出現(xiàn)在這個受熱面中。受熱面過熱后，管材金屬溫度超過允許使用的極限溫度，發(fā)生內部組織變化，降低了許用應力，管子在內壓力下產(chǎn)生塑性變形，使用壽命明顯減少，最后導致超溫爆破。因此，超溫意味著降低安全系數(shù)或減少使用壽命，應嚴格控制蒸汽溫度的上限。

鍋爐主體是由焊接組裝起來的，每個受熱面的每一根管子都有多個焊口，一臺大型鍋爐整個受熱面焊口數(shù)量多的達幾萬個。而受熱面又是承受高壓的設備，焊接缺陷主要有裂紋、未焊透、未熔合、咬邊、夾渣、氣孔等，這些缺陷存在于受熱面金屬基體中，使基體被割裂，產(chǎn)生應力集中現(xiàn)象。在介質內壓作用下微裂紋的尖端、末焊透、未熔合、咬邊、夾渣、氣孔等缺陷處的高應力逐漸使基體開裂并發(fā)展成宏觀裂紋，最終貫穿受熱面管壁導致爆漏事故。因此，焊接質量的好壞對鍋爐安全運行有著重大的影響。

鍋爐常見的危險因素有：

1。水位異常主要是在鍋爐運行過程中發(fā)生缺水和滿水。當 嚴重缺水時，水冷壁管已部分干燒、過熱，如果此時強行進水， 會使溫度很高的氣包和水冷壁管發(fā)生急冷，產(chǎn)生巨大熱應力，同 時水大量汽化，會造成管子大面積損壞甚至爐管爆裂。

因此鍋爐 嚴重缺水時絕不能馬上向爐內加水，應立即熄火停爐。 滿水也會 使蒸汽壓力嚴重波動造成鍋爐損壞，此時應減少給水或及時排 水，必要時也應停爐檢查。

2。汽水共騰主要是鍋爐水位波動幅度異常，水面翻動程度 大。

原因是水中含鹽量高，管壁結垢嚴重，水汽化受擾動使蒸汽 系統(tǒng)壓力嚴重波動，有時還可能引起鍋爐承壓系統(tǒng)部件損壞，甚 至造成爐管爆裂。

3。爐膛爆炸爐膣爆炸是指爐膛內發(fā)生可燃物瞬時燃燒的現(xiàn) 象。

鍋爐爆管屬于什么事故？

鍋爐爆管屬于機械事故。鍋爐爆管是指鍋爐內部壓力異常升高，超過了承受極限而導致管道突然破裂的情況。這種事故可能會造成嚴重的人員傷亡和財產(chǎn)損失。鍋爐爆管的原因可能包括過熱、過壓、燃燒不完全等。為了避免鍋爐爆管事故的發(fā)生，需要加強對鍋爐的維護和檢修，并嚴格按照安全操作規(guī)程進行操作，保持鍋爐的正常運行和安全穩(wěn)定。

電廠爆管是什么意思？

電廠爆管是指火電廠鍋爐的受熱面管子在運行中發(fā)生破裂。這通常會對火電廠的運行安全性和經(jīng)濟性造成嚴重威脅，并且根據(jù)受熱面爆管的范圍和損壞程度不同，可能產(chǎn)生不同程度的經(jīng)濟損失。

爆管是火電廠鍋爐受熱面常見的安全事故，對火電廠運行的安全性以及經(jīng)濟性造成了嚴重的威脅。

根據(jù)受熱面爆管的范圍以及損壞程度不同，其所產(chǎn)生的經(jīng)濟損失也不相同。

一旦發(fā)生受熱面爆管事故，急需要停爐檢查維修，維修費用、停產(chǎn)費用以及造成的其他損失，不僅影響到火電廠的經(jīng)濟效益，同時還會對社會效益產(chǎn)生一定的影響。

針對受熱面爆管的原因進行統(tǒng)計分析，在以后的工作中逐步改善，優(yōu)化設計方案，調整運行管理，確保火電廠鍋爐受熱面的安全運行，為火電廠的高效穩(wěn)定運行創(chuàng)造有利的條件。

到此，以上就是小編對于電廠鍋爐事故分析的問題就介紹到這了，希望介紹關于電廠鍋爐事故分析的3點解答對大家有用。