大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于鍋爐設(shè)備安裝工藝學(xué)的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹鍋爐設(shè)備安裝工藝學(xué)的解答，讓我們一起看看吧。

電站鍋爐驗收規(guī)范2018？

你好，以下是電站鍋爐驗收規(guī)范2018的主要內(nèi)容：

1. 設(shè)計文件審查：對鍋爐設(shè)計文件進(jìn)行審查，包括設(shè)計變更、技術(shù)要求等內(nèi)容。

2. 材料驗收：對鍋爐材料進(jìn)行驗收，包括材料的質(zhì)量、規(guī)格等。

3. 焊接驗收：對鍋爐焊接工藝進(jìn)行驗收，包括焊接材料、焊接質(zhì)量等。

4. 規(guī)程試驗：對鍋爐進(jìn)行規(guī)程試驗，包括水壓試驗、空氣密封試驗等。

5. 裝配驗收：對鍋爐裝配工藝進(jìn)行驗收，包括各部件的安裝質(zhì)量、連接件的緊固等。

6. 熱態(tài)試驗：對鍋爐進(jìn)行穩(wěn)定運(yùn)行試驗，包括水冷壁、過熱器、再熱器等部件的熱態(tài)試驗。

7. 安全保護(hù)裝置驗收：對鍋爐的安全保護(hù)裝置進(jìn)行驗收，包括安全閥、壓力開關(guān)等。

8. 環(huán)保驗收：對鍋爐的環(huán)保設(shè)施進(jìn)行驗收，包括除塵器、脫硫設(shè)施等。

以上是電站鍋爐驗收規(guī)范2018的主要內(nèi)容，具體操作應(yīng)根據(jù)實際情況進(jìn)行。

高壓鍋爐泄壓閥安裝？

高壓給水泵安裝泄壓閥，要安裝到水泵出口上，而排水閥要安裝到給水管道上，如果超壓就讓水形成自循環(huán)，當(dāng)鍋爐壓力降低后，泄壓閥會自動關(guān)閉。另外，在鍋爐給水系統(tǒng)中，如果使用離心泵，是不需要安裝泄壓閥的，為什么要設(shè)計這樣的工藝？離心泵不怕憋。

鍋爐反沖洗工藝流程？

鍋爐清洗的工藝流程 

1、清洗采用酸性藥劑循環(huán)清洗和靜態(tài)浸泡相結(jié)合的方法。

2、清洗工藝流程。清洗按水循環(huán)清洗、防腐循環(huán)、酸洗、酸洗后水洗和中和鈍化。 

第一步:水循環(huán)清洗主要是將換熱器注滿水之后循環(huán),一是檢查系統(tǒng)狀態(tài),是否有泄漏,二是清除表面浮銹。

第二步:防腐處理。在酸洗前按百分之零點(diǎn)五的比例加入緩釋劑進(jìn)行循環(huán),確認(rèn)水劑均勻后再加入清洗劑,為了防止酸洗過程中對本體造成腐蝕。

精鋅爐工藝流程？

一、 原料工序

鋅精礦來源較廣，成分復(fù)雜不均，目前進(jìn)入我分廠原料的精礦有新疆、河北、東礦、萬城、天津（澳大利亞、秘魯），除此之外平均每天約有（）噸鋅浮渣進(jìn)入7#倉。為了使焙燒能有一個相對穩(wěn)定的工藝條件，必須對精礦進(jìn)行合理配料使精礦成分穩(wěn)定在焙燒操作允許范圍之內(nèi)，并且不發(fā)生大的波動，因為這個是關(guān)系到整個焙燒制酸系統(tǒng)穩(wěn)定的先決條件。除了對精礦進(jìn)行合理配料之外，還需對精礦進(jìn)行預(yù)處理，控制精礦的粒度及水分，配料采用倉室配料，根據(jù)成分進(jìn)行配料計算，確定配料比例。

配料設(shè)備采用配料圓盤和電子皮帶秤（已經(jīng)取消），控制混合精礦的流量大小，精礦含水量目前分廠要求控制在9%-10%。

二、 焙燒工序

我分廠焙燒工段焙燒爐爐床面積109平米，該爐為魯奇式，有一錐型擴(kuò)大段，采用無前室加料系統(tǒng)，設(shè)有物料排出口及直通式風(fēng)帽，爐子拋料口設(shè)有緊急閘門，如發(fā)生路況異常，關(guān)閉閘門，保護(hù)拋料機(jī)

原料送來的精礦先進(jìn)入爐前倉，由倉下調(diào)速膠帶給料機(jī)，定量給料機(jī)，通過留管進(jìn)入拋料機(jī)送入焙燒爐內(nèi)，產(chǎn)出的配砂經(jīng)過2臺流態(tài)化冷卻器和高效圓筒冷卻-焙砂至150度左右，通過刮板機(jī)送入球磨機(jī)磨細(xì)，然后與煙塵一并送入倆臺汽化平噴射泵送至浸出車間。沸騰爐產(chǎn)出的煙氣經(jīng)余熱鍋爐回收煙氣余熱后，經(jīng)倆段漩渦收塵器、電收塵收塵后由高溫風(fēng)機(jī)送制酸系統(tǒng)

到此，以上就是小編對于鍋爐設(shè)備安裝工藝學(xué)的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鍋爐設(shè)備安裝工藝學(xué)的4點(diǎn)解答對大家有用。