大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于燃煤鍋爐煤渣倉出料袋的問題，于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹燃煤鍋爐煤渣倉出料袋的解答，讓我們一起看看吧。

犁煤器撒煤原因及處理方法？

犁煤器撒煤的原因可能是煤料濕度過高、煤料粒度不均勻、煤料流動(dòng)性差等。處理方法包括調(diào)整煤料濕度、優(yōu)化煤料粒度分布、改善煤料流動(dòng)性、增加犁煤器的密封性等。此外，定期清理犁煤器內(nèi)部積存的煤渣也是防止煤料撒落的重要措施。

1. 犁煤器撒煤的原因是由于煤炭在運(yùn)輸過程中受到振動(dòng)或其他外力的影響，導(dǎo)致犁煤器無法將煤炭均勻地分布在輸送帶上，從而造成煤炭的撒落。
2. 這種情況可能是由于犁煤器的設(shè)計(jì)不合理或者使用不當(dāng)所致。
例如，犁煤器的角度設(shè)置不正確、犁煤器的刮板磨損嚴(yán)重等都可能導(dǎo)致煤炭的撒落。
3. 要解決犁煤器撒煤的問題，可以采取以下方法：首先，對(duì)犁煤器進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其角度設(shè)置正確，刮板磨損程度適中；其次，可以考慮使用一些輔助設(shè)備，如噴水裝置，來增加煤炭與犁煤器的粘附力，減少煤炭的撒落；最后，對(duì)煤炭的運(yùn)輸過程進(jìn)行優(yōu)化，如減少振動(dòng)、提高輸送帶的穩(wěn)定性等，以減少煤炭的撒落情況。

犁煤器撒煤的原因可能是設(shè)置不當(dāng)、操作不當(dāng)或者設(shè)備故障等。解決方法包括：重新設(shè)置犁煤器掃煤板的角度和高度，及時(shí)調(diào)整煤倉出料量，檢查煤倉和輸送管道是否有磨損或者堵塞的情況，清理煤倉底部的灰塵和雜質(zhì)，檢查機(jī)械部件是否有損壞或者松動(dòng)的情況，及時(shí)修理或更換相關(guān)部件。

同時(shí)，進(jìn)行熟練的操作規(guī)范，正確的使用設(shè)備，維修和保養(yǎng)設(shè)備也是減少犁煤器撒煤的關(guān)鍵。

原因：犁煤器撒煤的主要原因是犁體與煤堆之間的摩擦力不足或者煤堆內(nèi)部存在結(jié)塊。
1. 犁體與煤堆之間的摩擦力不足：當(dāng)犁體與煤堆接觸時(shí)，由于煤堆表面的光滑程度或者犁體的設(shè)計(jì)問題，無法產(chǎn)生足夠的摩擦力與煤堆形成牢固的接觸，導(dǎo)致煤堆在犁體通過時(shí)發(fā)生了散落。
2. 煤堆內(nèi)部存在結(jié)塊：當(dāng)煤堆儲(chǔ)存時(shí)間較長或其它因素導(dǎo)致煤堆內(nèi)部出現(xiàn)結(jié)塊時(shí)，犁體在通過時(shí)會(huì)將結(jié)塊破壞，造成煤炭碎片的散落。
為解決犁煤器撒煤問題，可以采取以下處理方法：1. 提高犁體與煤堆之間的摩擦力，可以通過優(yōu)化犁體的設(shè)計(jì)，加強(qiáng)犁體表面的凹凸摩擦結(jié)構(gòu)，增加犁體與煤堆的接觸面積，進(jìn)而提高摩擦力。
2. 預(yù)防煤堆內(nèi)部結(jié)塊，可以采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，如加蓋防潮罩，控制倉庫濕度，定期翻堆等，以防止煤堆出現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象，減少犁煤器散落煤炭的問題。
3. 在煤炭裝卸過程中，可以采取使用遮罩、減小卸煤速度、增加卸煤高度等措施，減少煤炭散落。
通過以上措施的綜合應(yīng)用，可以有效降低犁煤器撒煤的問題，提高煤炭裝卸效率，并且減少資源浪費(fèi)。

豎窯加煤石灰質(zhì)量到不好什么原因？

很久以來，石灰的煅燒大多采用豎窯，豎窯石灰窯外層用石頭堆砌而成，窯膛用耐火磚砌成，裝窯時(shí)石灰石大小不一，從低層鋪起，一層石灰石一層煤，直至窯頂。

然后從底部火膛口點(diǎn)燃焚燒，幾天后窯底出料口就可以出石灰了。這種窯不需要熄火，可以連續(xù)燒。但是，現(xiàn)有的豎窯石灰石煅燒方式，無論在節(jié)能減排上、石灰質(zhì)量上、還是生產(chǎn)效率上，都存在很多嚴(yán)重的問題，主要缺陷是首先，石灰質(zhì)量無法保證。

由于傳統(tǒng)的豎窯須一層煤一層石灰石進(jìn)行添加，石灰石原料大小不一，燃燒溫度分布不均勻而且不好控制等原因，石灰中常含有欠火石灰和過火石灰。石灰和煤混燒，石灰中含有煤渣。由于以上原因，影響了石灰的質(zhì)量和純度。

到此，以上就是小編對(duì)于燃煤鍋爐煤渣倉出料袋的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于燃煤鍋爐煤渣倉出料袋的2點(diǎn)解答對(duì)大家有用。