大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于玻璃窯余熱鍋爐的問題，于是小編就整理了4個相關介紹玻璃窯余熱鍋爐的解答，讓我們一起看看吧。

燒結余熱鍋爐的組成？

燒結余熱鍋爐主要由過熱器、省煤器、鍋筒、水冷壁等主要受熱面組成，以及爐膛、汽包、管道、閥門等輔助構件。

受熱面是鍋爐吸熱的重要部位，負責吸收燃料燃燒產(chǎn)生的熱量，將水加熱成蒸汽。

爐膛是燃料燃燒的空間，汽包是儲存蒸汽和水的容器，管道和閥門是用來控制和輸送介質(zhì)的部件。

燒結余熱鍋爐主要由鍋爐本體、過熱器、再熱器、省煤器、空氣預熱器、引風機、送風機、除塵器、水處理系統(tǒng)等組成。

鍋爐本體包括爐膛、水冷壁、對流管束、下降管、集箱等。過熱器和再熱器用于提高蒸汽溫度。省煤器和空氣預熱器用于回收煙氣余熱，提高鍋爐效率。

引風機和送風機用于為鍋爐提供燃燒空氣。

除塵器用于去除煙氣中的顆粒物。

水處理系統(tǒng)用于處理鍋爐用水，防止水垢和腐蝕的產(chǎn)生。

余熱發(fā)電成本？

余熱發(fā)電一般是利用其他系統(tǒng)排出的有較高溫度氣體（一般是廢氣）比如燃氣輪機的排氣一般有300度以上的。直接排入大氣既浪費又污染環(huán)境。余熱發(fā)電是將這些排氣引入余熱鍋爐加熱水形成蒸汽驅(qū)動汽輪機帶動發(fā)電機發(fā)電。由于在火力發(fā)電廠中燃料成本占大多數(shù)。所以余熱發(fā)電成本較低。具有很好的經(jīng)濟性。

余熱鍋爐需要哪些崗位？

答：需要以下幾個崗位：

鍋爐操作員：負責控制和監(jiān)測余熱鍋爐的運行狀態(tài)，包括調(diào)節(jié)燃料供應、控制燃燒過程、監(jiān)測溫度和壓力等參數(shù)，確保鍋爐的安全穩(wěn)定運行。

鍋爐維修工：負責余熱鍋爐的日常維護和故障排除，包括清洗鍋爐內(nèi)部、更換損壞的零部件、修復漏水等問題，確保鍋爐的正常運行。

燃料供應員：負責供應余熱鍋爐所需的燃料，包括煤、油、天然氣等，確保鍋爐能夠正常燃燒并提供熱能。

水處理技術員：負責對余熱鍋爐的水進行處理，包括除去水中的雜質(zhì)、控制水質(zhì)、防止水垢和腐蝕等，確保鍋爐的水質(zhì)符合要求，延長鍋爐的使用壽命。

安全監(jiān)測員：負責監(jiān)測余熱鍋爐的安全運行，包括檢查鍋爐的安全閥、壓力表、溫度計等安全設備，及時發(fā)現(xiàn)并處理安全隱患，確保鍋爐操作符合相關安全規(guī)定。

以上是余熱鍋爐運行和維護中常見的崗位，不同企業(yè)和工廠可能會根據(jù)實際情況設立其他相關崗位。

燒結余熱鍋爐工藝流程？

燒結余熱鍋爐的工藝流程一般包括以下幾個步驟：

1. 余熱回收：燒結礦在燒結過程中產(chǎn)生大量熱能，通過余熱回收系統(tǒng)將熱能回收并轉化為電能或燃料油等有用資源。

2. 燃料供給：通過管道將燒結礦等燃料供給到余熱鍋爐內(nèi)部。

3. 燃燒控制：余熱鍋爐內(nèi)部采用燃燒控制技術，控制燃料的燃燒情況，保證鍋爐的安全、穩(wěn)定、高效運行。

4. 水循環(huán)控制：余熱鍋爐內(nèi)部設有水循環(huán)系統(tǒng)，通過水循環(huán)控制，保持鍋爐內(nèi)部水溫、水質(zhì)的穩(wěn)定。

5. 排放控制：通過管道將熱能排放到大氣中，或者通過余熱回收系統(tǒng)將燃料油等有用資源回收。

以上是燒結余熱鍋爐的工藝流程，通過余熱回收和燃燒控制技術，實現(xiàn)燒結礦的高效利用和熱能排放控制。

裝滿紅焦的焦罐車由電機車牽引至提升井架底部。提升機將焦罐提升并送至干熄爐爐頂，通過帶布料器的裝入裝置將焦炭裝入干熄爐內(nèi)。在干熄爐中焦炭與惰性氣體直接進行熱交換，焦炭被冷卻至200℃以下，經(jīng)排焦裝置卸到帶式輸送機上，然后送往焦處理系統(tǒng)。

循環(huán)風機將冷卻焦炭的惰性氣體從干熄爐底部的供氣裝置鼓入干熄爐內(nèi)，與紅熱焦炭逆流換熱。自干熄爐排出的熱循環(huán)氣體的溫度約為℃，經(jīng)一次除塵器除塵后進入干熄焦余熱鍋爐換熱，溫度降至250～270℃。由鍋爐出來的冷循環(huán)氣體經(jīng)二次除塵器除塵后，由循環(huán)風機加壓，再經(jīng)鍋爐給水預熱器冷卻至約130℃后進入干熄爐循環(huán)使用。

二次除塵器分離出的焦粉，由專門的輸送設備將其收集在貯槽內(nèi)，以備外運。

干熄焦裝置的裝料、排料、預存室放散及風機后放散等處的煙塵均進入干熄焦地面站除塵系統(tǒng)，進行除塵后放散。

到此，以上就是小編對于玻璃窯余熱鍋爐的問題就介紹到這了，希望介紹關于玻璃窯余熱鍋爐的4點解答對大家有用。